¿Qué es el suavizado con vapor en la impresión 3D?

Con su capacidad para transformar superficies rugosas en capas en acabados elegantes y de calidad profesional, el suavizado con vapor emerge como una técnica de posprocesamiento revolucionaria en el ámbito de la impresión 3D.

A medida que crece la demanda de piezas impresas en 3D, lograr un acabado superficial de alta calidad se ha vuelto esencial. De ahí la importancia de las técnicas de posprocesamiento de los objetos impresos en 3D para mejorar las propiedades estéticas y mecánicas. Al resolver el problema común de las líneas de capa visibles y las superficies rugosas en las impresiones 3D, el suavizado con vapor es una opción eficaz para lograr resultados de calidad profesional.

El suavizado con vapor es una técnica de acabado para impresiones 3D que implica exponer las piezas impresas a un disolvente vaporizado. El proceso también se conoce como “alisado químico con vapor”, “pulido con vapor” o “fusión con vapor” y ayuda a eliminar los acabados en forma de terrones de azúcar y las líneas de capa antiestéticas que a menudo se asocian con las impresiones 3D.

Los vapores químicos utilizados en el proceso reaccionan con la superficie del material, provocando que se derrita y se disuelva parcialmente, lo que da como resultado un acabado más suave. Al utilizar esta técnica, las piezas impresas en 3D pueden obtener una superficie lisa y brillante que parece más profesional.

El suavizado con vapor puede considerarse una excelente opción de acabado que añade un valor significativo a la impresión 3D. La técnica se utiliza ampliamente en las industrias automotriz y aeroespacial, donde las piezas deben ser lo más suaves y perfectas posible para una función y estética óptimas.

El alisado con vapor es una forma muy eficaz y eficiente de lograr acabados superficiales lisos en diversos materiales sin necesidad de eliminarlos. Emplea un agente de acabado y una fusión química controlada para lograr el resultado deseado. Mantener un control adecuado de la temperatura y la presión durante el proceso es esencial para lograr el resultado deseado y evitar cualquier daño a la pieza de trabajo.

Aquí hay una guía paso a paso sobre cómo funciona un proceso de suavizado totalmente automatizado:

El suavizado con vapor se utiliza ampliamente en diversas tecnologías de impresión 3D, polímeros y elastómeros. La técnica se puede aplicar a una amplia gama de materiales de impresión 3D, siendo los más utilizados PA 12 y PA 11. La técnica de posprocesamiento de fusión por vapor se puede combinar con teñido para lograr una pieza con un aspecto suave y coloreado. superficie.

La impresión 3D ha revolucionado la fabricación, permitiendo la producción de piezas complejas con geometrías intrincadas. Sin embargo, a medida que la tecnología evolucionó, mejorar el acabado superficial de las piezas impresas siguió siendo un desafío. Ahí es donde esta técnica de posprocesamiento mejora significativamente la superficie de las piezas impresas en 3D. Sus principales beneficios se enumeran a continuación.

En comparación con las piezas SLS estándar, que normalmente tienen una rugosidad superficial superior a 8 μm Ra, el alisado químico con vapor puede lograr un acabado superficial por debajo del umbral de 3 μm Ra.

Un acabado superficial mejorado afecta considerablemente el rendimiento mecánico de una pieza impresa. Cuando se trata de fabricación aditiva, la rugosidad de la superficie afecta directamente la resistencia a la tracción, el alargamiento de rotura y el rendimiento a la flexión de la pieza. Mientras que un acabado superficial deficiente puede crear concentraciones de tensión y reducir la vida útil de la pieza, provocando que la pieza falle prematuramente.

Este acabado superficial reduce significativamente la absorción de humedad de la superficie de la pieza. La humedad puede provocar la degradación de la pieza y afectar a sus propiedades mecánicas. Al sellar la superficie de la pieza, el alisado con vapor evita la absorción de humedad, lo que hace que la pieza impresa sea más duradera.

Una de las ventajas más importantes de este proceso es su capacidad para pulir características que no están en la línea de visión. La técnica permite llegar a rincones profundos y cavidades internas inaccesibles a los métodos tradicionales de pulido o lijado. Por lo tanto, las piezas con geometrías complejas aún pueden lograr un acabado superficial de alta calidad.

El suavizado con vapor preserva las geometrías y la precisión dimensional de la pieza impresa al tiempo que mejora el acabado de su superficie. A diferencia de los procesos tradicionales de mecanizado o lijado, que pueden deformar o modificar las dimensiones de la pieza impresa, el pulido con vapor no es abrasivo y mantiene la forma original de la pieza. Esto es especialmente importante para piezas de alta precisión que requieren tolerancias dimensionales estrictas.

Al diseñar archivos CAD para piezas que se suavizarán con vapor después de la impresión, debe tener en cuenta consejos de diseño específicos. Echa un vistazo a estas pautas para asegurarte de que tus piezas queden bellas y con un acabado perfecto.

El pulido con vapor es un proceso de acabado robusto que puede mejorar significativamente el rendimiento y la estética de las impresiones 3D. Algunas aplicaciones en las que se puede utilizar esta técnica para crear piezas superiores de uso final son las siguientes:

El suavizado con vapor es una técnica altamente eficaz y eficiente para el acabado de piezas impresas en 3D que elimina las líneas de capas visibles y mejora la rugosidad de la superficie. Con su capacidad para preservar las características y geometrías originales de la pieza, es una excelente solución para piezas con geometrías complejas que requieren tolerancias dimensionales estrictas.

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1 de agosto de 2023

06:00