z

Tiempo de lectura (palabras)

Z-AXIS, Inc. ha agregado más de $ 1 millón en equipos para la fabricación de ensamblajes de placas de circuito impreso (PCBA) con tecnología de montaje superficial (SMT) en su centro de diseño electrónico y fabricación por contrato cerca de Rochester, Nueva York. El equipo, puesto en servicio en diciembre de 2019, incluye cuatro (4) nuevas máquinas robóticas de recogida y colocación MY300 de Mycronic Inc.

Z-AXIS es el primer fabricante en el este de EE. UU. en instalar los nuevos modelos MY300HX y MY300EX de Mycronic, que avanzan aún más las características distintivas de Mycronic de alta velocidad de colocación de piezas, capacidades de cambio rápido, visión artificial avanzada y software de control líder en la industria.

"Hemos utilizado equipos Mycronic en nuestra fabricación de alta velocidad y alta mezcla durante muchos años", dijo Michael Allen, presidente de Z-AXIS, Inc. "Con esta actualización podemos colocar el doble de piezas por hora y manejar una una variedad más amplia de formas de componentes mediante la automatización. Como resultado, hemos duplicado nuestra capacidad SMT y podemos producir placas más complejas con mayor eficiencia”.

Dos líneas de producción SMT idénticas proporcionan flexibilidad

Además de los nuevos sistemas Mycronic, la empresa también compró un segundo alimentador de placas automatizado, una impresora de plantillas y un horno de reflujo de soldadura para configurar dos líneas de producción SMT idénticas.

"Dos líneas de producción idénticas nos brindan la flexibilidad de responder a los cambios de última hora en la demanda de los clientes y al mantenimiento de rutina en cualquiera de las líneas", dijo Allen. "Podemos mover trabajos fácilmente de una línea a otra, o ejecutar el mismo trabajo simultáneamente en ambas líneas, sin reprogramación y con muy poco tiempo de inactividad".

Cada nueva línea de montaje SMT en Z-AXIS presenta:

En un trabajo típico de PCBA, el Mycronic MY300HX se utilizará para colocar rápidamente la mayoría de los componentes SMT, con cabezales duales que manejan 16 piezas a la vez. El Mycronic MY300EX se utilizará para colocar el resto de los componentes, especialmente las piezas más grandes y con formas irregulares.

El software de planificación de flujo de trabajo Mycronic determina qué trabajos de ensamblaje SMT se asignan a cada línea, minimizando la carga del alimentador entre trabajos y optimizando la secuencia de trabajos para lograr eficiencia. El software de equilibrio de línea Mycronic determina cuál de las dos máquinas de cada línea colocará cada pieza, optimizando el rendimiento.

Con las nuevas máquinas de recogida y colocación, Z-AXIS conserva la capacidad de trabajar con las piezas SMT más pequeñas (01005 o 0,016" x 0,08") y probar automáticamente los componentes pasivos antes de colocarlos. La empresa obtiene un sistema de visión artificial más avanzado, que mejora la capacidad de detectar y colocar piezas de tamaños irregulares. Con más alimentadores, las nuevas líneas pueden contener hasta 256 tipos de piezas diferentes cada una, un aumento del 30 % con respecto a las líneas antiguas. Como resultado, Z-AXIS puede producir de manera más eficiente conjuntos SMT complejos con una variedad más amplia de piezas.

La línea de introducción de nuevos productos (NPI) respalda la ingeniería de diseño y fabricación

Z-AXIS reconfiguró su equipo de producción SMT existente, incluidas dos máquinas de recogida y colocación Mycronic recientemente actualizadas, para crear una línea separada de introducción de nuevos productos (NPI).

La línea NPI separada permite una mayor flexibilidad para que el equipo de ingeniería de la empresa ejecute pequeños trabajos de prototipos en cualquier momento, sin afectar los programas de producción en las líneas de mayor velocidad.

La línea NPI es utilizada por el departamento de ingeniería de diseño interno de Z-AXIS. Este equipo proporciona estudios de viabilidad, diseño de circuitos, diseño de placas y servicios de prototipos para los clientes antes de poner en producción sus productos electrónicos. El equipo de ingeniería de fabricación de Z-AXIS también utiliza la línea NPI, atendiendo a clientes que han diseñado sus propias placas y necesitan asistencia de ingeniería de fabricación para llevarlas del prototipo a la producción.

Respondiendo a la demanda de fabricación de productos electrónicos en EE. UU.

Las inversiones respaldan la creciente demanda de servicios de diseño de productos electrónicos y fabricación por contrato de Z-AXIS en EE. UU.

"La reinversión continua en nuevos equipos es una de las razones por las que somos el socio preferido de servicios de fabricación de productos electrónicos para las principales empresas de productos médicos e industriales", afirmó Allen. "Este último equipo SMT también es muy divertido de usar, lo que contribuye a hacer de Z-AXIS un excelente lugar para trabajar".

Las últimas inversiones son parte del plan a largo plazo de la compañía para expandir continuamente sus capacidades de servicios de fabricación por contrato (EMS) de productos electrónicos en su centro de diseño y fabricación de 32,000 pies cuadrados, ubicado cerca de Rochester y Syracuse en el oeste de Nueva York.